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一、鋁型材擠壓原理

鋁型材擠壓是對(duì)放在容器（擠壓筒）內(nèi)的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工辦法。

二、鋁型材擠壓機(jī)的構(gòu)成

鋁型材擠壓機(jī)由機(jī)座，前柱架，漲力柱，擠壓筒，電氣控制下的液壓體系構(gòu)成，另配備模座，頂針，刻度板，滑板等。

三、鋁型材擠壓辦法的分類

根據(jù)鋁型材擠壓筒內(nèi)金屬的品種，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向，光滑狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的品種或結(jié)構(gòu)，坯料的型狀或數(shù)目，制品的型狀或數(shù)目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，（包含平面變形擠壓，軸對(duì)稱變形擠壓，一般三維變形擠壓）側(cè)向擠壓法，玻璃光滑擠壓法，靜液擠壓法，接連擠壓法等等。

四、正向熱變形擠壓

絕大多數(shù)熱變形鋁材出產(chǎn)企業(yè)采用正向熱變形擠壓辦法通過特定的模具（平模，錐模，分流模）來獲取所需斷面形狀相符的鋁材。

正向擠壓工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備要求不高，金屬變形才能高，可出產(chǎn)范圍廣，鋁材性能可控性強(qiáng)，出產(chǎn)靈活性大，工模具便于保護(hù)保養(yǎng)修正。

缺點(diǎn)是擠壓筒內(nèi)外表同鋁材的沖突強(qiáng)，占擠壓能耗比偏大，沖突易使筒內(nèi)鑄錠發(fā)熱添加型材的不穩(wěn)定性，損害了成品效率的提升，限制了鋁及鋁合金的擠壓速度，加快了擠壓模具的磨損及使用壽命，制品組織性能表里前后不均勻。